随着汽车行业的发展，电阻点焊和苏州激光远程焊接的应用已颇具规模。这两种工艺各有优劣。对于激光远程焊接而言，其优点是循环时间短，焊接效率高，同时具有激光焊缝的优势；相较于激光焊接而言，电阻点焊的主要特点在于自带夹具，无需额外成本。

新型焊接系统已应用于白车身及钣金件的生产，并显示出无可比拟的优势： 1.加工速度更快（循环时间更短） 2.长缝焊，因此部件强度更大、扭转刚度更高 3.投入与电阻焊接系统相当 4.能够以较低的成本满足更高的操作安全需求 5.苏州激光步进线焊机的设计、部件及应用

激光点焊模块可以配备伺服驱动模块，这与配备了气动平衡的电阻焊枪相似。LSS/C-枪可通过工业机器人（负载80kg）移动至焊接位置，并以可编程控制力进行闭合。C型枪的下部工具可提供夹紧力。另外，由于其恰好能够反射激光辐射，因此又可构成一层附加防护。

新开发的苏州激光焊接方法则是在点焊的焊点之间形成多个圆形的焊接部。外表看来，会形成与点焊相同的直径在5毫米左右的圆形焊接点。

苏州激光点焊是激光材料加工技术应用的重要方面之一，点焊过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。激光点焊机具有速度快、效率高、深度大、变形小、热影响小、焊接质量高、焊缝平整、焊点无污染、高效环保、无需焊料等优点。

苏州激光点焊接焊接速度快、焊斑小（焦点处光斑直径仅为0.3mm），焊接热量少，热变形小。产品的导光系统通过振镜的快速移动，使激光的点焊能够高效稳定地进行。根据焊接材料的不同，可以设定输出能量波形、进行波形控制，以达到更为理想的焊接效果。焊接机采用工业控制机和进口PLC的双向控制，使高速度振镜系统与数控工作台能够很好地结合在一起，与传统的步进电机运动、激光光路固定连续焊接方式相比，焊接效率可提高10倍以上，实现激光在线焊接全自动化。

例如，选用原先的硬光路传输的苏州激光焊接机焊接极耳（2点），效率为1100个/h；选用振镜扫描式激光点焊机焊接极耳（多点）能达到2000个/h。焊接速度达到1~20点/s，有效缩短了焊接时间，所以特别适用于手机屏蔽罩、金属手机或金属电容器外壳、硬盘、微电机、传感器等超薄形不锈钢电路板嵌件的点焊，尤其是圆柱电池极耳的焊接。