苏州激光焊接机和氩弧焊相比的优点有哪些？               
一、苏州激光焊的特点：
1、以聚焦的激光束作为能源轰击焊件焊缝所产生的热能进行熔焊的方法称激光焊。聚焦后的光束可获得极高的能量密度（10的5次方～10的13次方W/cm的3次方，相当于13000K的热源温度）。
2、加热范围小（∠1mm），热影响区窄，焊接变形小，特别适合于微型件的焊接。
3、通过光导纤维引导或棱镜偏转，可焊接难以接近的部位或远距离施焊。
4、能穿过玻璃等透明物质进行焊接，如真空玻璃管中的电极的焊接，密封于玻璃容器内的剧毒材料的焊接。
5、可焊难焊的金属及非金属（陶瓷、有机玻璃）及物理性能差别很大的异种金属。
6、激光焊和电子束焊均属于高能束焊接，但激光焊的优点是不需要真空防护和X射线防护，也不受磁场影响，其主要缺点是设备投资大，光束能量转换率低。
苏州激光焊接的优点：
1.焊缝小（0.2-1.5mm），精细美观，光滑平整。
2.无需套丝，焊接后无需二次处理，省时省力，节约成本。
3.焊接后密封性好，无泄漏及虚焊的现象。
4.实行非接触远距离焊接，可焊接一些难度较高的部位：传统焊接难以接近的部位、一些窄小部位、深腔部位、小而精细的几何区。
5. 焊接牢固（可耐压50MPa），长期剧烈颠簸和振动，焊缝仍然牢固如初；
6.不用焊丝，焊料，没有铅污染，具有环保要求，并且易于产品辨识，有防伪功能。

不锈钢的产品在我们生活无处不在，大到飞机，轮船，汽车，工业生产线，小到医疗器械，金银首饰，等等。不锈钢制品传统的焊接方式为氩弧焊，电阻焊等，但是都存在许多缺陷，裂纹热影响问题等等
不锈钢采用苏州激光焊接具有许多优点： 　　
1．速度快、深度大、变形小。 　　
2．能在室温或特殊条件下进行焊接，激光焊接机设备装置简单。例如，激光通过电磁场，光束不会偏移；激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。 　　
3．可焊接难熔材料如钛等，并能对异性材料施焊，效果良好。 　　
4．激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接时，深宽比可达5：1，最高可达10：1。 　　
5．可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精确定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。 　　
6．可焊接难以接近的部位，施行非接触远距离焊接，具有很大的灵活性。尤其是近几年来，在YAG激光加工技术中采用了光纤传输技术，使激光焊获得了更为广泛的推广和应用。 　　
7．激光束易实现光束按时间与空间分光，能进行多光束同时加工及多工位加工，为更精密的焊接提供了条件.
二、氩弧焊的特点
非熔化极气体保护焊：采用高熔点的材料作电极。电极起着导通电流、稳定电弧的作用，在焊接过程中不发生熔化。这类焊接方法一般采用钨金属作电极，采用惰性气体作保护气体，因此又称为钨极惰性气体保护焊。采用的气体主要为氩气，因此通常称为钨极氩弧焊，简称氩弧焊、TIG焊GTAW等氩弧焊接在千分之几秒甚至更短的时间内，光能转变成热能作为焊接热源，可实现熔焊和高速焊。

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