激光金属打标应用
激光打标单元采用纳秒级脉冲激光器以产生各种波长的光，波长从红外光到绿光乃至紫外光。最适合标刻金属的激光打标单元是由二极管泵浦以及YAG或 YVO4作为活性激光介质的固体激光器。光纤激光器也同样非常适合标刻金属。
对于不同的应用以及不同的金属，不同激光展现的优势也会有所不同。不仅激光的类型，脉冲的持续时间，脉冲的峰值功率和平均功率，光束的质量也都会对打标结果有所影响。
多种多样的激光打标机
这就是为什么 为客户提供了多种多样的激光打标机，有不同功率、不同脉宽以及不同波长的选择。高平均功率通常实现高速率。
然而，在激光打标过程中，不仅功率重要，光束质量也同样重要。高质量的光束使得它可以将激光光束聚焦在一个非常小的点上，这样工件表面就可以实现大功率密度。
金属的激光打标
使用激光作为标刻金属的工具是非常合适的。标刻钢质材料时，通常使用波长为1064 nm的红外光。然而，对于反射率较高的金属，如铝，铜和黄金，它们则只会吸收红外光的一小部分。
的激光器具有光束质量好以及峰值功率高的优点。这样看来，选择一个短波长的光束（如绿光），也将带来很好的打标效果，因为金属更容易吸收短波长的光。
小面积热效应
由于短波长的激光能够更好地聚焦，所以在表面面积小的情况下，打标精度更高。脉冲激光光束以一系列的单点脉冲作用在工件上，这些点或相邻或重叠。脉冲能够发出精准的某一特定能量，使能量和热量进入材料。
只有很小的一部分面积会受到热效应和机械效应的影响。一般来说，广泛应用于工业来打标金属的主要有三种方式：雕刻、消融和退火。
激光雕刻：黑雕刻和白雕刻
图一：雕刻非常适合于两种情况，一是当部件容易腐蚀，二是打标后，样品需要作后续涂层或喷漆的工艺。
雕刻的时候，激光光束冲击金属表面，熔化和汽化材料，这使得元件表面会产生凹槽。通常激光雕刻分为“黑”与“白”雕刻。黑雕刻功率高，白雕刻速度快。
黑雕刻会使得雕刻表面氧化，颜色变深。白色雕刻仅让表面变得粗糙，从而产生不同的视觉效果。光照在物体上时，会被散射，从而显得比没有雕刻的表面更加明亮。
举个例子，二维码的雕刻就是结合了黑雕刻和白雕刻两种方法。这样雕刻出来的二维码对比度高，可读性好。雕刻非常适合于两种情况，一是当部件容易腐蚀，二是打标后，样品需要作后续涂层或喷漆的工艺。雕刻得越深，需要的时间也更长，因为它要经过几次标刻才能达到理想的深度。
激光消融——作焊接准备
消融粘结层作焊接准备
用于激光打标更近一步的工艺就是对工件表面的消融。激光反复地作用材料来达到不同的消融深度。消融层去除后，基层就会显现出来。对于阳极氧化铝、涂漆金属、镀膜这类材料，我们就是这样处理的。
然而，打标激光机还可用来完成生产过程中的其他步骤。例如，如果某个部件表面附着油渍，污渍或粘合了氧化的材料，就可以用激光光束进行表面清理。这样，当部件得到干净一致的表面，后续的焊接过程便能正确实施了。
现在市场越来越需要这样的应用。因为这样的应用不仅能够使焊接更好地完成，而且可以为客户免去请清洁公司的环节，成本低、环境污染小。
激光退火
通过退火在内窥镜器械上印字
金属的一个特性是，它们在加热或冷却时会变色，激光退火就是利用这种现象。激光能够在工件表面引导热量在某个特定的区域。
形成的氧化层决定了什么样的颜色能被看到。工件表面的合手术器械和植入物的打标。
医学技术领域对制作工艺的要求严格
医疗技术领域对于产品的要求非常严格，它们希望制作出的产品表面能够保持光滑、干净、并且满足生物相容性和耐腐蚀性。退火的优势在这里极大地体现出来，退火非常适合打标钛和不锈钢这类的金属。
激光打标成功的一个必要前提是精准的能量输入。 激光打标机能够提供精准的功率，这便是成功的保证。它甚至在退火打标中，能够得到一系列非常相近的颜色。除了它在医疗技术领域中的应用，人们也开始用退火的方法为金属表面添加设计元素来提升产品，使产品个性化。
竞争优势：应用的全面支持
除了拥有先进的技术和创新的设计， 还设置了延伸的用户支持服务。无论是在购买前还是购买后， 都能够提供全面的应用支持。
因此，我们已在德国、瑞士和美国建立了激光技术应用中心来满足客户的需求。举一个例子，如果客户已经确定了某种需求，比如材料打标区域的大小、质量、打标深度、打标过程的脉冲时间，然后他就可以把这些数据和材料发到应用中心， 就能在实验室根据客户的需求进行测试。
资深的应用工程师能够为客户寻找出完美的激光器和匹配的光学系统。他们会设置相应的参数来帮助客户达到理想的效果。
软件支持参数设置
还能使用软件工具设置参数。系统的进一步优化调整使用户能够实现更多的功能。有了Navigator软件，客户就能能够根据菜单提示来选择需要的应用：退火、雕刻或消融。
在反馈的基础上，Navigator软件能够对参数进行初步选择，包括脉冲峰值功率、脉冲重复率和推进速度。只有设置的参数准确才能达到理想的加工效果。然后用激光在样品上标刻出一个矩阵，在矩阵里的小方块就会使用不同的参数集来进行工作。
如果达到了所需的效果，比如质量或颜色，那么它可以很容易地选择从矩阵和参数就可用于加工。如果参数需要进一步调整，然后软件工具提供了深入钻研某一参数区选择。这样，即使材料在一直变化，用户也能够简单地达到良好的加工效果。